隨著現代汽車朝向智能化、自動化進一步發展，自駕車和電動車（EV）逐漸成為市場的新寵。這些趨勢不僅推動了車載電子設備的技術革新，也展現出電子製造技術的核心地位。針對汽車電子設備而言，SMT加工技術（表面貼裝技術）已成為支撐其發展的關鍵基礎，能有效滿足小型化、精密化和高效能的需求。市場研究顯示，預計到2025年，SMT在車用電子產業的市場規模將達到335億美元，年增長率將超過8%【1】。

目錄

• 什麼是SMT？
• SMT 如何提升車用電子的性能與可靠性？
• SMT 在車用領域的主要應用
• SMT 在車用領域的優勢
• 未來趨勢與挑戰

什麼是 SMT？

SMT（Surface Mount Technology）是一種將電子元件直接安裝於印刷電路板（PCB）表面的方法。與傳統的穿孔插裝技術（DIP）相比，SMT能在同一塊PCB上安裝更多元件並縮小尺寸，這使得更小、更輕的電子產品成為可能。

SMT 如何提升車用電子的性能與可靠性？

SMT的優勢在於它能夠提升汽車電子設備的性能與可靠性。在高溫、震動和電磁干擾等苛刻環境下，SMT所使用的表面貼裝元件展現出了卓越的耐受性。具體來說，SMT技術的應用可使車用電子產品在多變的工作環境中保持穩定的運作，進而降低故障風險和延長產品壽命。

SMT 在車用領域的主要應用

SMT在車用領域的主要應用包括：

1. ADAS（先進駕駛輔助系統）：自動剎車系統和車道偏移警示等功能依賴於高精度的SMT技術來整合多個重要元件。
   
    
2. 娛樂通訊系統：隨著智慧座艙和5G技術的崛起，車載信息娛樂系統需要更輕巧和高效的元件設計。
   
   
    
3. 車用感測器：溫度、壓力、加速度感測器等皆需通過SMT工藝實現高效能封裝與連接。
    
4. 電動車與電池管理系統：高效能電池管理系統模塊的SMT製造技術，可提升電池的續航力與安全性。

SMT 在車用領域的優勢

採用SMT技術的車用電子產品在重量、尺寸及效能方面的優勢明顯。首先，SMT能夠促進電子元件的小型化，進而減輕車輛重量，提升燃油與電力效率；其次，它提高了車用電子元件的可靠性與耐用性，能抵抗高溫和震動；最後，SMT的自動化生產模式降低了生產成本，適應大規模生產。

未來趨勢與挑戰

展望未來，微型化與多功能化的發展將對SMT技術提出更高要求，車用電子需滿足越來越多的功能需求。此外，環保與節能的需求日益增強，無鉛焊接技術和高效能散熱管理將成為汽車電子設計的關鍵。

結論

未來，SMT技術在汽車電子領域的角色將愈發重要，無論是在供應鏈管理、AI監測系統及智慧製造方面，均將推動整個汽車產業的持續發展。

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【1】根據市場報告，SMT技術在車用電子行業的預期市場規模，來自於Gartner的研究數據。