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當產品設計完成、BOM表建立後,接下來最關鍵的就是選擇可靠的SMT代工廠。無論是新創硬體產品、IoT裝置、或車用電子,選對代工廠直接影響產品品質、交期與後續客戶滿意度。
以下3個問題是你在篩選廠商前一定要問自己的:
你需要的是小量打樣、還是中大量生產?
是否需要客製化製程支援?
是否有特殊封裝、無鉛製程或ESD要求?
評估項目 | 為什麼重要? | 檢查重點 |
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製程設備能力 | 影響良率與速度 | 是否具備自動貼片、SPI、AOI、X-Ray檢測 |
工程支援服務 | 協助改善設計與生產 | 是否能提供BOM審查 |
品質認證與管理 | 確保交付穩定可靠 | 是否通過 ISO 9001、IATF 16949、ESD管控 |
交期彈性與反應速度 | 關鍵交貨期控制 | 有無快線試產、備料彈性 |
報價與合作透明度 | 長期合作穩定基礎 | 是否有明確報價、無隱性費用 |
瑋一深耕電子製造超過 40 年,專注於中小批量 SMT 加工、精密貼片與自動化製程整合。我們提供的不只是加工服務,而是讓您 從開案到量產都安心的交付夥伴。
✅ 全自動 SMT 生產線:搭載高速貼片機、回焊爐、SPI/AOI/X-Ray 檢測全制程
✅ 高混合製程支援:支援 SMD + DIP 混線處理、BGA焊接、手焊補件等特殊需求
✅ 快速打樣到中量彈性生產:樣品3~5天交付,正式量產依需調整產線
✅ 一站式電子製造支援:含元件代料、PCB製作、功能測試(FCT)、組裝包裝
✅ 國際品質認證:ISO 9001 品質管理系統,並可配合車用、醫療應用之測試流程
項目 | 一般代工廠 | WEII 威誼科技 |
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加工彈性 | 固定批量、標準流程 | 彈性接單、可小量試產快速換線 |
工程支援 | 僅提供貼片服務 | 提供DFM/BOM協助、Layout建議 |
品質控管 | 基本檢驗(或人工目視) | 全程 SPI + AOI + X-Ray + QC流程 |
元件代料能力 | 自備為主 | 可代料、備有關鍵料庫管理 |
溝通效率 | 缺乏技術窗口 | 專人技術業務即時回應、快速修改工單 |
參觀工廠或要求製程介紹,看設備與現場是否整潔、透明
詢問是否可提供打樣驗證報告(SPI/AOI結果)
了解NPI流程與技術協助有無門檻(尤其產品初期設計變更頻繁時)
要求交期範圍與出貨品檢報告範本